孕妇梦见死人复活Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业(简称石化行业),这些行业中的化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，源种类繁多，爆炸因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用比矿用防爆电气设备要复杂的多。
选用防爆电气设备：一要满足场所划分的区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他条件对防爆性能的影响(例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响)；四是安装使用的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。
C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。
D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件(高温高湿、低温、砂尘雨水、振动)影响的/作业场所。
根据爆炸程度的高低，气体/蒸气场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于源(爆炸源)的程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用气体点燃温度的组别。
对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细,中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。
目前，PCEC对于0区使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。
在爆炸场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会设备的电气性能和机械性能，更严重的是设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。
●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103m的粉尘、纤维或飞扬物。
●导电性粉尘是比较的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电的短及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。
●纯粹的粉尘场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
●可燃性粉尘用电气设备防爆型式目前主要是用外壳和表面温度的结构(GB12476.1-2000),其他的防爆型式，例如点燃能量的型式，我国还没有标准，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准(IEC61241-11:2005)。
●对于上述的气体和粉尘同时存在的场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。
●由于石油和化工生产工艺和设施、的决定，防爆电气设备(除发电、拖动和分析、物质参数仪表外)基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。
●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、和检修后仍然具备防爆性能。
●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。
●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准，而且还要在安装、使用和检修后防爆性能不能失效。
●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。
防爆电气设备不仅要在制造过程中防爆安全质量，而且，还要安装、使用和得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、的正确在其实际应用中防爆性能的各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、不当，其的不安全因素比非防爆电气设备更，容易造成用户的意识。
一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。
●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的是企业设计制造zui基本的，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。
●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。
●要产品能够在不同和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择常重要的因素。尤其金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照(在这里需强调灯具(灯)的灯罩耐自身光源的光照)，耐热、耐寒性能。
●合理的选择电气元件和材料同样是防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。
2)d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。
4)d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线)d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。
11)e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座。
对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量体系。
(2)特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。
(5)d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分外壳的强度和参数指标。
(6)在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。
(7)隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。
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